Compoziția echipamentului
- Sistem de rezervor: rezervoare de decapare, rezervoare electrolitice, rezervoare de clătire, rezervoare de pasivare etc. Sunt necesare materiale rezistente la coroziune-de înaltă calitate- (cum ar fi căptușeală PVC/PP, granit, placare din oțel inoxidabil sau aliaje speciale).
- Macara și echipamente de ridicare: liniile extrem de automatizate folosesc macarale controlate de program{0}}pentru a obține un control precis al timpului de ridicare, traversare și imersie. Echipamentul de ridicare trebuie să fie rezistent la-acizi.
- Sistem de circulație și încălzire a acidului: Include pompe, filtre și schimbătoare de căldură (de obicei realizate din grafit sau teflon) pentru a menține concentrația uniformă a acidului, temperatura și curățenia.
- Sistem electrolitic: sursa de alimentare a redresorului, plăci cu electrozi (aliaj de plumb-antimoniu, electrozi acoperiți cu DSA etc.) și bare colectoare.
Sistem de protecție și siguranță a mediului (Core Focus):
- Sistemul de colectare și tratare a ceață acidă: O hotă etanșă și țevi de evacuare sunt instalate deasupra rezervoarelor pentru a ghida ceața acidă (în special HF) către un turn de pulverizare (neutralizare alcalină) pentru tratare înainte de descărcare pentru a îndeplini standardele.
- Sistem de tratare a apelor uzate: Lichidele reziduale decapate și apele uzate de clătire sunt bogate în ioni de metale grele (Cr³⁺, Ni²⁺, F⁻ etc.) și trebuie tratate într-o stație separată de tratare a apelor uzate (neutralizare, precipitare, filtrare etc.) pentru a îndeplini „Standardele cuprinzătoare de evacuare sau reutilizare” naționale.
- Ventilație și protecție personală: este necesară ventilația generală a atelierului, iar operatorii trebuie să fie echipați cu îmbrăcăminte rezistentă la acid-, măști de față, mănuși etc.
- Sistem de control automat: controlul PLC este utilizat pentru a gestiona cu precizie parametrii de proces ai fiecărui rezervor (timp, temperatură, concentrație), mișcările macaralei și ritmul liniei de producție.
Tipuri principale
Linie de decapare continuă
Folosit pentru procesarea continuă-de viteză mare a benzilor de oțel (bobine), cu cel mai înalt nivel de automatizare și este tehnologia principală în industria modernă.
Linie de decapare lot/rezervor
Plăcile de oțel, țevile, profilele sau piesele de prelucrat sunt scufundate în rezervoare mari de decapare pentru prelucrare. Potrivit pentru piese mari, loturi mici sau produse cu forme speciale.
Decaparea electrolitică
Folosit pentru a ajuta sau înlocui decaparea chimică. Oțelul inoxidabil este folosit ca anod sau catod, iar electricitatea este trecută printr-o soluție de electrolit. Acțiunea electrochimică accelerează îndepărtarea depunerilor de oxid și formarea unei pelicule de pasivare, rezultând o eficiență mai mare și o poluare relativ mai mică.
Dacă aveți întrebări sau nevoi, vă rugăm să ne contactați, vă vom oferi din toată inima consiliere și servicii tehnice profesionale!
Tag-uri populare: Linie de decapare a țevilor din oțel inoxidabil, China producători de linii de decapare a țevilor din oțel inoxidabil, furnizori, fabrică, Tunel de decapare complet închis, Linie de decapare și fosfatare, Rezervor de decapare PPH, Rezervor de decapare prin împingere și tragere, Linie de decapare a țevilor din oțel inoxidabil, Linie de decapare și fosfatare a țevilor de oțel