Echipamentul principal
- Derulator: folosit pentru a derula bobine de oțel-laminate la cald, furnizând materii prime de oțel în bandă continuă pentru procesele ulterioare. În general, se folosesc două derulatoare pentru a asigura funcționarea continuă a unității.
- Sudor: cum ar fi un sudor cu laser, folosit pentru a suda capetele benzilor de oțel împreună pentru a forma o linie de producție continuă. Este o piesă cheie a echipamentului în moara continuă de decapare și laminare.
- Rezervor de decapare: Echipamentul central al procesului de decapare. Tipurile obișnuite includ rezervoare de decapare cu curgere turbulentă cu rezervor de mică adâncime-, orizontal complet continuu. Corpul rezervorului este de obicei realizat din tablă de oțel, căptușită cu plăci de cauciuc-rezistente la acizi și cărămizi-rezistente la acizi.
- Laminor: utilizează adesea patru laminoare-înalte sau șase-înalte, cum ar fi cele echipate cu role de lucru CVC (Continuous Variable Crown), care pot realiza un control precis al grosimii și formei benzii.
- Bobinator: Folosit pentru a bobina banda de oțel laminată în bobine pentru transport și depozitare ușor, cum ar fi un bobinator carusel.
Avantaje de producție
Eficiență de producție extrem de ridicată: Viteza de producție poate atinge sute sau chiar mii de metri pe minut, cu o capacitate anuală de milioane de tone. Elimină manipularea intermediară, depozitarea și timpul repetat de filetare.
Calitate excelentă a produsului:
- Calitatea suprafetei: Decaparea este urmata imediat de laminare, evitand oxidarea secundara si zgarieturile.
- Precizie dimensională: rularea continuă asigură o consistență excelentă în grosime și formă de la cap până la coadă.
- Proprietăți mecanice: Procesul de întărire este continuu și uniform, rezultând performanțe stabile.
Economii semnificative de costuri:
- Economie de energie: benzile de oțel intră în laminor când sunt încă fierbinți (căldură reziduală după decapare), reducând consumul de energie de laminare cu aproximativ 20-30%.
- Economie de forță de muncă: Nivelul de automatizare este extrem de ridicat, necesitând foarte puțini operatori pentru întreaga linie.
- Consum redus: Reduce stocurile intermediare și pierderile de metal (mai puțin tăierea capetelor).
- Flexibilitatea producției: prin setările computerului, specificațiile produsului (grosime, lățime) pot fi modificate rapid, permițând producția flexibilă de loturi mici și soiuri multiple.
Dacă aveți întrebări sau nevoi, vă rugăm să ne contactați, vă vom oferi din toată inima consiliere și servicii tehnice profesionale!
Tag-uri populare: linie de decapare cu rulare continuă, China producători de linii de decapare cu rulare continuă, furnizori, fabrică, Rezervor de reacție chimică, Linie de decapare continuă prin laminare, Rezervor de spălare cu presiune înaltă, Decapare și fosfatare, Capac pentru tab-uri PPH, Linie de decapare și fosfatare a țevilor de oțel