1. Degresarea
Scopul degresării este de a îndepărta uleiul, grăsimea și alți contaminanți de pe suprafața piesei de prelucrat. Cu toate acestea, ionii reziduali, cum ar fi Cl⁻ și SO₄²⁻, de la decapare pot provoca daune grave post-coroziune piesei de prelucrat.
Mai jos este o introducere în procesele de degresare chimică. În special, fosfatarea înainte de vopsire necesită condiționarea suprafeței astfel încât suprafața metalică să atingă un anumit nivel de „activitate”. Acest lucru asigură formarea unui film de fosfatare uniform, fin și dens, îmbunătățind aderența vopselei și rezistența la coroziune.
Agenții de curățare acizi pot fi utilizați la temperaturi scăzute până la medii.
2. Fluxul procesului de decapare și fosfatare pentru țevi de oțel
2.1 Pre-tratament înainte de fosfatare
În general, fosfatarea necesită ca suprafața piesei de prelucrat să fie metalică curată (cu excepția proceselor combinate, cum ar fi tratamentele 2-în-1, 3-în-1 sau 4-în-1).
Pre-tratamentul este baza pentru obținerea unui film de fosfatare-de înaltă calitate. Include îndepărtarea grăsimii, ruginii, depunerilor de oxid și condiționarea suprafețelor.
Metodele sunt împărțite în două categorii:
Metode mecanice: periaj manual, sablare, sablare, curatare cu flacara etc.
Metode chimice: curățare cu solvenți, curățare acidă, curățare alcalină puternică și curățare cu-alcalină scăzută.
3. Metode de degresare
3.1 Curăţare cu solvent
Degresarea cu solvenți utilizează de obicei hidrocarburi halogenate neinflamabile, prin metode de vapori sau emulsie.
Solvenții obișnuiți includ tricloretanul, tricloretilena și percloretilena.
Avantaje: îndepărtarea rapidă, foarte eficientă și completă a uleiurilor și grăsimilor.
Dezavantaje: toxicitate, temperaturi ridicate de vaporizare și preocupări legate de mediu.
Datorită dezvoltării de noi produse de curățare cu-apă scăzută-alcaline, metodele pe bază de-solvenți sunt acum rar utilizate.
3.2 Curăţare acidă
Curățarea acidă este una dintre cele mai utilizate metode.
Acizi comuni: acid clorhidric și acid sulfuric (cost redus, eficiență ridicată).
Compoziție: agenți tensioactivi (de exemplu, tip neionic OP-, sulfonați anionici), acizi anorganici și inhibitori de coroziune.
Mecanism: utilizează emulsificarea, umezirea și penetrarea agenților tensioactivi, combinate cu degajarea de hidrogen din reacțiile acide-metalice pentru a îndepărta mecanic grăsimea.
Poate îndepărta atât rugina, cât și grăsimea, adesea denumită soluție de tratament „două-în-unu”.
Detergenții pe bază de acid fosforic-nu lasă reziduuri dăunătoare, dar sunt mai scumpe și mai puțin eficiente.
3.3 Curățare alcalină puternică
Curățarea alcalină puternică este o metodă de degresare tradițională și eficientă.
Funcționează prin saponificarea uleiurilor vegetale în săpunuri-solubile în apă.
Soluțiile alcaline pure nu pot elimina în mod eficient uleiurile minerale.
Pentru a îmbunătăți performanța, agenții tensioactivi (de obicei sulfonați anionici) sunt adăugați pentru a îmbunătăți emulsionarea.
Nota:
Detergenții acizi nu sunt, în general, potriviti pentru piesele din zinc și aluminiu, în special zincul, care se corodează rapid în acid.
4. Considerații legate de temperatură
Temperatură scăzută: îndepărtează în principal uleiurile lichide
Temperatura medie: indeparteaza atat uleiurile cat si grasimea
Potrivit de obicei pentru procesele de imersie
5. Rezumat
Înainte de fosfatare, piesele de prelucrat trebuie să fie supuse unui pre-tratament adecvat, inclusiv degresare, îndepărtarea ruginii, îndepărtarea calcarului și condiționarea suprafeței. Acest lucru asigură formarea unei pelicule de fosfatare de-înaltă calitate, cu aderență puternică și rezistență excelentă la coroziune.